在整个点胶机系统中点胶阀发挥着着至关重要的作用，因为一个好的点胶阀控制着整个点胶的品质与成本。

点胶阀的构成

点胶阀由气缸、阀体和出胶体上下连接而成，气缸和阀体用膜片隔开，避免胶水侵入气腔，出胶体内的阀门固定在活塞杆上，利用阀门的开关达到对胶水的开启和关断作用。

点胶阀的工作原理

压缩空气送入胶瓶(注射器)，将胶压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节或者在软件中控制。

点胶阀分气动和电动两种

气动：点胶阀由气缸、阀体和料缸三部分上下连接而成，气缸和阀体用先进密封材料隔开，避免胶水侵入气缸。料缸和气缸连接在点胶阀阀主体上，与气缸保证同心度。用电磁阀气动气缸运动，从而驱动中心杆上下运动，利用中心杆的上下运动达到对胶水的开启和关断作用。根据开启和关断的方式不同，从而分为：柱塞式点胶阀、顶针式点胶阀、提升式点胶阀、喷雾点胶阀、喷射点胶阀；开关方式不同，适用的流体也就不同，回吸式点胶阀采用向上运动关胶结构，使停胶同时瞬间回吸断胶，减少余留针头上的残胶，使点胶不产生漏滴、拉丝等现象。胶阀本体经铝合金阳极化处理，密封材料采用最新四氟材料，接触胶体部分均为耐腐蚀材料。

电动：包括泵体和驱动部分，随配定子，安装简单。采用定转子结构设计，密封性能好。转子和定子副形成自密封结构，易于替换。通过转子在定子腔的定向旋转作用，实现介质输送功能。输送过程不对介质性能产生任何的影响。同时可通过电机反转，轻松实现介质回吸功能，确保介质和材料的清洁，无滴漏,无污染。

因运转速度快，可靠性强，施胶操作一般会选用气动阀。定时空气脉冲驱动气动阀，打开密封圈或者密封门，胶体便可流出。弹簧复位将关闭密封圈。如果想要转得更快，就要选用四通阀。四通阀需要两股空气脉冲。第一股空气脉冲驱动密封垫打开，第二股在定时点胶间隔结束后迅速关闭密封圈。气动阀可分为喷雾阀、针阀、隔膜阀、短管阀、提升阀、夹管阀及可调节出胶量的容积阀。下面小编带大家了解下市面上常见的七款样式的点胶阀。

喷雾阀

喷雾阀最适用于低粘度流体，尤其是粘度小于1000cps的流体。水的粘度是1cps,而芥末酱的粘度是200,000cps左右。要想选用一个合适的喷雾阀，就要考虑到胶阀自身的喷射角度和控制模块。控制模块确保流体在喷射前被雾化，而在喷射后，又可以迅速地恢复原先状态，这样便可防止流体在阀内阻塞。喷雾阀多用于三防漆涂覆流体类型。

针阀

由于对液体具有很强的可操作性，针阀很适用于多种单组份流体，多用于微型胶点施胶应用。这类胶阀一般可调节，在高压下可操作高粘度非填充型流体。针阀操作时长不定，因此也适用于低至中粘度流体的划线施胶应用。针阀有一个安装在湿腔及活动部件之间的阀针。该阀针可以更换，这样的话，便可以根据针阀的运动次数而制定检修计划。针阀不宜用于有研磨性的流体，以防阻塞阀内通道。

隔膜阀

隔膜阀用于可调节、高频的施胶应用，适用于许多低中粘度的流体，比如胶水、溶剂及研磨性材料。隔膜阀轻便，也易于维护。

短管阀

短管阀适用于高粘度膏状、糖浆状及凝胶状流体。为能够输送高粘度流体，短管阀必须在高压下运行。这类胶阀带有回吸功能。短管阀也适用于划线应用。在特定自动控制下，短管阀能够沿着密封圈轨迹划线点胶。

提升阀

提升阀和短管阀相似，比如都有回吸功能。但提升阀适用于低中粘度的流体，且出胶量能比短管阀控制得更小。

夹管阀

因带有可抛式沾湿部件，夹管阀很适用于溶剂型侵蚀性流体。在夹管控制下，胶阀能够进行中等精度的、可重复的施胶操作。夹管阀通常用于双组份混合流体和瞬干材料的施胶应用。夹管在规定期限内，必须进行替换，但其替换成本低。

容积阀

容积阀用于高精度微量施胶操作。容积阀分为气控阀和电控阀两类，电控阀也叫做螺旋阀。根据流体粘度和所要求的出胶量，选用这两类中的一种。相比于螺旋阀，气动阀可操作粘度更低的流体。同时气动阀价格也比较低。

通过以上阀体的介绍希望能够帮助你更快地选取合适的胶阀。