因科学技术的进步为各行各业带来了革新，点胶机产业也将不断进步和发展。如今，在LED生产、手机、汽车等行业领域生产加工制造中都出现了它的身影。可见，点胶机在生产加工制造中如此重要。因此，很多生产一线工作者会接触到点胶机，那如何更好的使用点胶机设备呢？，这就需要大家在使用时需注意以下几个事项，才能将点胶机发挥到最大价值。

点胶机应用的七大要素

1、固化因素：对于胶水的固化，生产厂家一般会给出温度曲线。一般在常温下都可以固化，实际操作上应尽可能的采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够的强度和硬度。

2、对于点胶机在进行点胶过程中产生的气泡，会影响产品质量，所以胶水放进去之前绝对不能出现气泡现象。如果有气泡就会影响点胶效果，在使用中要排出胶水的空气，以防止出现点胶机空打现象。

3、真空回吸阀必须要安装在点胶机上，真空回吸功能主要是防止点胶机中的胶水在不工作时不滴漏。安装了这个套件可以合理地调节真空回吸阀，从而进一步控制滴漏和拉丝这现象发生。

4、针头的规格与类别：针头的规格会直接影响点胶机在点胶过程中出胶大小和精密度，当气压在一定范围时，针头的咀越大，出胶率就越大，所以要根据生产产品的需求来定位点胶针头的规格，一般针头内径长度保持在胶点直径的一半效果才是最好的。

5、点胶量的大小是由点胶机在点胶过程中持续的时间长短来决定的，时间越长，点胶量就越大，这样就可以保证有足够的胶水来粘合部件，且同时可以避免因胶水过多而造成资源浪费。

6、在点胶机行业中，通常使用的胶水大概有环氧树脂、硅胶、瞬间胶、厌氧胶、UV胶等。

7、压力的大小直接影响供胶量和胶水流出的速度，胶水的流动性越差它就越稠，需要的压力就越大，所以我们应该根据点胶机在生产过程中的环境温度、点胶量的大小和胶水的特性来调节压力的大小，点胶机的压力大小是通过它内部的调压阀来进行调节的。

以上七大要素会直接影响点胶机质量，如果控制不好会出现很多问题。所以大家在使用点胶机的时候一定要注意，严格按照以上要素进行操作。如果您对以上的分享有不同的见解，欢迎多多指教！如果您生产线上有点胶机和点胶阀使用需求，欢迎您的来电咨询！

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