密封发泡胶条的回弹性首先取决于发泡胶水原料本身的好坏,有些发泡胶水的压缩回弹低,使用时压缩一次就严重变形,很难再回弹,反复使用时无法起到密封作用。有些材料压缩回弹性高,压缩后回弹时几乎可以恢复到原形,这样的材料适合用在扣压密封的工件上。其次与胶条密度和泡孔的均匀性有关,过大或过小的泡孔都会影响回弹性,而泡孔的大小又由双组份胶水的比例,胶水的温度,胶水的混合效果等特性决定。
主要影响因素有如下:
1、首先选用物性好、工艺适应好的胶水和合理的胶水比例,以陶氏FT630胶水为例,基础配比范围在6:1-7:1,还需配备质量优良的涂胶设备,例如光领的AB双液点胶机和高精密回吸式AB双液阀。
2、在胶水允许的工作环境下进行涂胶工作,过高和过低的温度以及湿度都会影响胶条的弹性和粘接性。
3、针对不同的胶水、流量等因素选择适合的混合器与混合转速,确保在合适工艺条件下混合均匀,出胶流畅。
4、B胶原料是否充足、B胶过滤网是否堵塞。
5、B胶是否在质保期限之内
6、根据胶水TDS,大部分胶条需要24小时的完全熟化期,熟化完成后才可进行装配,否则会出现胶条塌陷和回弹不好的现象,甚至有可能造成日后的胶条脱落等问题。
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